更新時間:2023-07-01
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工控機維修故障包括:維修故障包括:按鍵損壞,電源板故障、高壓板故障,液晶故障、主板壞、上電黑屏、 花屏、暗屏、觸摸失靈,不能正常開機、觸摸問題、按鍵問題、屏幕顯示問題(屏碎、花屏、白屏、黑屏等)、通訊問題(觸摸無反應、觸摸反應慢等)、電源故障、主板問題、系統(tǒng)問題等 工控機無法安裝操作系統(tǒng);工控機按下開關,可以看到指示燈亮,但屏幕無顯示;工控機開機屏幕出現(xiàn)英文或數(shù)字報錯,無法進入系統(tǒng);工控機不識別光驅、硬盤、軟驅、串口、并口、網卡口等;工控機按下開關,沒有任何反應(無法開機);工控機經常死機、掉電或自動重啟;工控機密碼遺忘,無法進入系統(tǒng);工控機電池無法充電;專業(yè)維修SIEMENS西門子840D數(shù)控系統(tǒng)
西門子數(shù)控系統(tǒng)的維修方法:
1)電源接通后無基本畫面顯示
(a)電路板03840號板上無監(jiān)控燈顯示
(b)03840號電路板上監(jiān)控燈亮
①監(jiān)控燈閃爍。如果監(jiān)控燈閃爍頻率為1Hz,則EPROM有故障;如果閃爍頻率為2Hz,則PLC有故障;如以4Hz頻率閃爍,則保持電池報警,表示電壓已不足。
②監(jiān)控燈左滅右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。
③監(jiān)控燈常亮。這種故障,通常的原因有:CPU有故障;EPROM有故障;系統(tǒng)總線(即背板)有故障、電路板上設定有誤、機床數(shù)據(jù)錯誤、以及電路板(如存儲器板、耦合板、測量板)的硬件有故障。
2)CRT上顯示混亂
(a)保持電池(鋰電池)電壓太低,這時一般能顯示出711號報警。
(b)由于電源板或存儲曾被拔出,從而造成存儲區(qū)混亂。這是一種軟故障,只要將CNC內部程序清除并重新輸入即可排除故障。
(c)電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂。
(d)如CRT上顯示513號報警,表示存儲器的容量不夠。
3)在自動方式下程序不能啟動
(a)如此時產生351號報警,表示CNC系統(tǒng)啟動之后,未進行機床回基準點的操作。
(b)系統(tǒng)處于自動保持狀態(tài)。
(c)禁止循環(huán)啟動。檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3。
4)進給軸運動故障西門子840D數(shù)控系統(tǒng)報警30050*代碼維修
(a)進給軸不能運動。造成此故障的原因有:
①操作方式不對;
②從PLC傳至NC的信號不正常;
③位控板有故障(如03350,03325,03315板有故障)。
④發(fā)生22號報警,它表示位置環(huán)未準備好。
⑤測量系統(tǒng)有故障。如產生108,118,128,138號報警,這是測量傳感器太臟引起的。如產生104,114,124,134報警,則位置環(huán)有硬件故障。
⑥運動軸處于軟件限位狀態(tài)。只要將機床軸往相反方向運動即可解除。
⑦當發(fā)生101,111,121,131號報警時,表示機床處于機械夾緊狀態(tài)。
(b)進給軸運動不連續(xù)。
(c)進給軸顫動。
①進給驅動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進行化或交流電機缺相或測速元件損壞,均可引起進給軸顫動。
②CNC系統(tǒng)的位控板有故障。
③機構磨擦力太大。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)有誤,有關機床數(shù)據(jù)的正確設定如下。
(d)進給軸失控。
①如有101,111,121,131號報警請對夾緊進行檢查。
②如有102,112,122,132號報警,則說明指令值太高。
③進給驅動單元有故障。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)設定錯誤,造成位置控制環(huán)路為正反饋。
⑤CNC裝置輸至驅動單元的指令線極性錯誤。
(e)103~133號報警。這是輪廓監(jiān)控報警。速度環(huán)參數(shù)沒有化或者KV系數(shù)太大。
(f)105~135號報警。位置漂移太大引起的。移量超過500mv,檢查漂移補償參數(shù)N230~N233。
5)主軸故障
如果實際主軸轉速超過所選齒輪的zui高轉速,則產生225號報警;如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障,則發(fā)生224號報警。
6)V·24串行接口報警
(a)20秒內仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時:
①外部設備故障;
②電纜有誤;
③03840板有故障。
(b)穿孔紙帶信息不能輸入,其原因有:
①操作面板上鑰匙開關在關的位置,從而造成紙帶程序不能輸入;
②如果0384號板上的數(shù)據(jù)保護開關不在釋放位置時,不能輸入數(shù)據(jù)紙帶;
③如果不能輸入L80~L99和L900~L999號子程序,則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”(循環(huán)禁止)引起的。進口泵 閥門
(c)停止位錯誤。
①波特率設定錯誤;
②閱讀機有故障;
③機床數(shù)據(jù)錯誤。